内容介绍
金工实习是一门实践性很强的技术基础课，也是机械类和近机类各专业学生熟悉金属加工生产过程、培养实践动手能力的必修课。金工实习不仅可以使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作和使用方法，还可以让学生养成热爱劳动、遵守纪律的好习惯，并提升学生的协作能力、实践能力、质量意识、安全意识、管理意识、团队意识等工业素质。
本教材除符合教学指导委员会审定的《金工实习教学大纲》的要求外，还具有以下几个鲜明的特点。
(1)内容精选。本教材在内容上兼顾课堂教学和实践教学，对传统的金属加工工艺进行了精选，还对当前工业生产中应用的数控加工方法和特种加工方法进行了讲解。
(2)叙述精练。本教材涵盖了金工实习课程要求的所有内容，并且在讲述知识点时，叙述精练，言之有物。
(3)重点突出。本教材在讲解中所涉及的知识点，详略得当、重点明确。
(4)图示丰富。本教材在讲解知识点时，配备了大量的图示，便于读者更直观、方便地理解，以提高阅读速度和降低阅读难度。
(5)实践性强。本教材在讲解铸造、钳工、车工、铣工、刨工和特种加工等工艺方法时，不仅讲解了每个工种的基本理论知识．还讲解了经典的实训例子，使其具有很强的实践性。
图书目录
绪论
0.1金工实习的性质和任务
0.2金工实习的主要内容
0.3金工实习的学习方法
0.4金工实习的教学要求
0.5金工实习的安全技术
第1章铸造
1.1铸造概述
1.2型砂
1.3造型
1.4造芯
1.5铸造合金种类与浇注
1.6铸件落砂、清理及缺陷分析
1.7特种铸造
第2章压力加工
2.1压力加工概述
2.2锻造生产过程
2.3自由锻造
2.4板料冲压
第3章焊接
3.1焊接概述
3.2手工电弧焊
3.3气焊与气割
3.4气体保护焊
3.5焊接质量与缺陷分析
第4章钳工
4.1钳工概述
4.2划线
4.3锯削
4.5锉削
4.6孔的加工
4.7攻螺纹（攻丝）与套螺纹（套扣）
4.8钳工考核件综合练习实例
第5章切削加工基础
5.1切削加工概述
5.2切削运动与切削用量
5.3零件的加工质量．
5.4刀具材料
5.5量具
5.6机床基本构造与传动机构
5.7数控机床的基本知识
第6章车削加工
6.1车削加工概述
6.2车床
6.3车刀及其安装
6.4工件的安装及所用附件
6.5车床基本操作一
6.6车削加工基本内容
6.7典型零件的车削工艺
6.8数控车床
6.9数控车加工操作与编程
6. 10典型零件数控车削加工
第7章铣削
7.1铣削加工概述
7.2铣削运动和铣削用量
7.3铣床类机床及铣镗加工中心
7.4铣削工作
7.5典型铣削考核件工艺举例
第8章刨削
8.1刨削加工概述
8.2牛头刨床
8.3其他刨削机床
8.4刨削加工
第9章磨削
9.1磨削加工概述
9.2磨床
9.3砂轮
9.4磨削工作
9.5磨工实习考核
第10章特种加工
10.1特种加工概述．
10.2电火花加工
10.3其他特种加工
第11章金工实习中的劳动保护和安全
11.1劳动保护
11.2金工实习中的安全
附录1天津商业大学金工实习管理规定
附录2金工实习报告
参考文献
