第1章 和利时DCS基本原理
1.1 DCS实施环境
1.1.1 工业分类介绍
1.1.2 DCS与现场设备的关系
1.2 DCS概述
1.2.1 DCS在工业结构中的作用
1.2.2 DCS技术
1.3 和利时DCS介绍
1.3.1 HOLLiAS MACS K简介
1.3.2 和利时DCS发展
第2章 和利时DCS系统结构
2.1 HOLLiAS MACS K系统结构——站
2.1.1 工程师站
2.1.2 操作员站
2.1.3 历史站
2.1.4 现场控制站
2.2 HOLLiAS MACS K系统结构-——网络
2.2.1 系统网
2.2.2 控制网
2.2.3 多域的网络结构
第3章 和利时K系列硬件
3.1 DCS硬件组成概述
3.1.1 现场控制站主要优点
3.1.2 现场控制站功能概述
3.1.3 现场控制站内部结构
3.1.4 现场控制站扩展结构
3.2 主控制器单元
3.2.1 主控制器功能
3.2.2 I/O-BUS通信模块功能
3.2.3 四槽主控制器背板接线
3.3 供电单元
3.3.1 电源分类
3.3.2 电源配电方式
3.3.3 电源模块功能介绍
3.4 I/O单元
3.4.1 I/O单元的特点
3.4.2 I/O底座类型
3.4.3 I/O模块地址设置
3.4.4 模拟量输入模块（AI）
3.4.5 模拟量输出模块（AO）
3.4.6 开关量输入模块（DI）
3.4.7 K系列16通道DC 24V SOE输入模块（K-SOE01）
3.4.8 开关量输出模块（DO）
3.5 接地系统
3.5.1 保护地
3.5.2 工作地
3.5.3 I/O机柜接地方法
第4章 和利时DCS软件安装
4.1 软件运行环境介绍
4.1.1 硬件运行环境
4.1.2 软件运行环境
4.2 软件安装前的准备
4.3 软件安装步骤
4.3.1 工程师站的安装
4.3.2 操作员站的安装
4.3.3 历史站的安装
4.3.4 报表打印服务的安装
第5章 控制方案实施任务分析与操作
5.1 案例工程——空分预冷系统
5.2 工程创建及管理
5.2.1 工程创建
5.2.2 工程属性管理
5.2.3 工程文件管理
5.3 控制站组态
5.3.1 控制站的相关操作
5.3.2 模块组态
5.3.3 I/O测点组态
5.4 控制逻辑组态
5.4.1 用户程序的创建
5.4.2 变量的定义和使用
5.4.3 组态语言介绍
5.5 流程图组态
5.5.1 图形分类介绍
5.5.2 流程图创建与管理
5.5.3 静态图形的绘制
5.5.4 动态图形的设置
5.5.5 交互图形的设置
5.5.6 符号的使用
5.6 报表组态
5.6.1 报表组态步骤
5.6.2 离线报表组态
5.6.3 在线报表管理
5.7 系统管理组态
5.7.1 安全管理
5.7.2 趋势管理
5.7.3 报警管理
5.7.4 事件管理
5.8 工程下装及调试
5.8.1 工程授权介绍
5.8.2 工程的编译与下装
5.8.3 仿真软件的使用
5.8.4 软件的运行与调试
第6章 和利时DCS典型应用
6.1 和利时DCS在化工行业的典型应用
6.1.1 案例背景介绍——净水厂沉淀及加药系统
6.1.2 应用场景（一）——混凝剂计量泵联锁控制
6.1.3 应用场景（二）——反应沉淀池进水控制
6.1.4 应用场景（三）——反应沉淀池排泥控制
6.2 和利时DCS在电力行业的典型应用
6.2.1 案例背景介绍——循环流化床锅炉系统
6.2.2 应用场景（一）——给煤机的启停控制及MFT首出判断
6.2.3 应用场景（二）——过热器一级减温水温度自动控制
6.2.4 应用场景（三）——锅炉点火程控
结束语
附件 术语名词
参考文献
