前言

     近年来，我国高等职业教育得到了蓬勃的发展，“以就业为导向，以能力为本位”的教学改革不断深化，当前的高等职业教育也在呼唤精品教材，因此要精心编写出适应以职业能力为导向的理实一体化教材，基于一个相对完整的工作过程，通过典型的零件制作，培养学生的学习和动手兴趣，让他们从中不仅学到机械及数控加工的基本知识和技能，更重要的是学到普适的工作方法。本书以机械与数控加工岗位培养目标为主线，从教材内容、教学方法等方面突出高等职业教育的特点，精选基础知识和基本技能，依据学生认知规律和职业成长规律，通过情境化的教学内容设置，紧跟企业生产实际需要的内容，使教材体现社会需要和学生身心发展两者的有机统一。

     1. 本教材的编写特点

     本教材的编写依据是工作过程系统化理论。强调教学做一体化，参照《国家职业标准》，同时以适当的形式为学有余力的学生提供了更多可选择的新技术、新工艺等学习内容，包括一些可开阔学生科学视野的内容，为学生提供更广阔的发展空间。在编写过程中引入企业工程技术人员参加编写，以保证教材贴近生产实际，与岗位要求一致，使教材不仅符合学校教与学的需要，也能满足企业的岗位需求。以职业能力为核心，以课题为学习单元，在教学过程、方法以及情感、态度与价值观等方面，培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。为使于教与学，采用模块化的编写方式，即将车削加工、锐削加工、自1］削加工、磨削加工、数控车削加工、数控锐削加工等每项机械及数控加工操作分别作为一个模块组织编写，紧扣工程实践和岗位实际需要，以典型项目为案例，按“项目描述”“知识能力要求”“学习任务说明（含任务说明、分析、相关知识、任务实施、操作训练、评分标准等）”“知识链接（含常见问题分析、安全操作、该项目的发展历史、新材料、新工艺、新技术展望、补充阅读等）”“思考与练习” 等来组织编写。本书应用了较多的图片和表格，将知识点和技能点生动展现出来，力求让读者更直观地理解和掌握实训内容。

     2. 本教材的主要内容

     本教材以项目教学法思路组织教学内容，形成了新的课程体系，将理论知识融合于项目实践过程之中，“学中做，做中学，学做结合”，每个项目的完成，都使学生经历一次理论与实践结合、知识与技能交融的完整过程；内容涉及车削加工、锐削加工、创削加工、磨肖1］力口工、数控车削加工、数控锐削加工等， 覆盖了机械与数控加工要求掌握的基本操作技能和相关的理论知识。另外，教材中还安排了相关的拓展性题目，为学有余力的学生提供了自主发挥的空间。

     3. 本课程的教学过程与方法建议

     ( 1) 理论实践一体化的项目式教学过程本课程的教学实施过程，主要是以实训项目为主线展开，理论教学根据实践需求予以穿插。教学场地一般应选择在校内实习工厂，理论教学内容可在实习现场讲授，不再单独安排；整个教学过程将集中在一周或几周时间内完成。

     (2 ）自主式实施、启发式引导的教学方法每个项目的实施均应充分体现，学生的主体性。即从相关知识学习、零件设计、工艺编制到实践操作、完成作品、撰写项目报告、进行交流讨论，直到最后的结果认定、成绩坪价等均应由学生自主完成，教师从中给以正确指导与引领，保证项目按期、圆满完成。

     (3 ）关注情感、态度与价值观变化初步形成对机械制造技术的好奇心和求知欲，培养热爱祖国、积极向上的学习情感，逐步形成热爱工厂、热爱技术、热爱劳动的工程素养和一丝不苟、不怕苦、不怕累、不怕脏的良好思想品德，培养安全文明生产、环境保护和质量效益的意识。本书以机械与数控加工的基本知识和技能训练项目为主线，有机地将理论与实践融会贯通于一书之中。本书适用范围广，既可作为高职高专机电类专业和非机类相关专业机械与数控加工的实训用书，同时又可供本科、中职、技校学生学习使用，也可作为工厂、企业职工职业培训和鉴定用教材，还可作为技术人员的参考资料。

     参加本教材编写的有扬州工业职业技术学院王庭俊（模块一、模块二），潘毅（模块三、模块四），殷志碗、王波、王伟、王新（模块五），梁宝、赵东宏（模块六、模块七）；江苏扬农化工集团有限公司的戴宇杰和扬州荣清机械电子有限公司的吴一鹏高级工程师（模块八） 。王庭俊副教授和赵东宏博士任主编，全书由王庭俊统稿，扬州工业职业技术学院刘伯玉和赵利民副教授担任主审。本书在编写过程中引用了许多同行所编著的教材和著作中的大量资料，在此表示衷心感谢’！

     本教材部分采用了基于工作过程系统化理念，并采用项目引导和任务驱动的模式编写，对以前的内容进行了部分重组和编排，力求使学生在学习知识、掌握技能后形成一定的职业素养。由于是新的尝试，加之编者水平有限，且时间仓促，书中定有许多错误和不当之处，恳请广大师生和工程技术人员批评指正。

编者

2016 年10 月

                                                               目录

                      模块一金属切削加工基础知识

课题一切削运动和切削要素.....................................1

课题二常用切削刀具........................................... 4

课题三金属切削中的物理现象............................................... 13

课题四切削加工技术经济性分析............................................ 23

思考与练习............................................ 29

                                                           模块二车削加工

课题一车工入门指导............................................................. 30

课题二车外圆与端面............................................................... 40

课题三滚花与钻中心孔........................................................ 54

课题四车成形面与锥面........................................................ 58

课题五切槽与切断.........................................64

课题六车内孔｛锺孔）............................... 70

课题七车螺纹......................................... 75

课题八综合训练I ............................................... 87

课题九综合训练II ........................................ 90

课题十综合训练皿...................................... 94

思考与练习............................................. 99

                                                           模块三镜削加工

课题一铁工入门指导............................................. 103

课题二镜平面......................................... 114

课题三镜槽与切断............................................. 124

课题四镜等分零件...................................................... 134

课题五综合训练.............................................. 139

思考与练习......................................... 143

                                                          模块四刨削加工

课题一刨削加工入门指导.............................................. 145

课题二刨削加工......................................... 152

思考与练习....................................................... 161

                                                          模块五磨削加工

课题一磨削加工入门指导............................................. 163

课题二外国磨削...................................... 167

课题三平面磨削................................................ 175

思考与练习........................................... 181

                                                          模块六数控车削加工

课题一数控车工入门指导.................................... 183

课题二阶梯轴的数控车削加工.......................................... 198

课题三螺纹轴的数控车削加工.......................................... 205

课题四螺纹内孔轴的数控车削加工................................................. 210

思考与练习........................................................ 216

                                                          模块七数控镜削加工

课题一数控镜工入门指导.................................. 218

课题二镜平面...................................... 230

课题三 轮廓类的数控锐削加工.................................... 236

课题四型腔类零件的数控锐削加工............................ 240

思考与练习................................... 245

                                                          模块八特种加工

课题一电火花加工........................... 247

课题二电解加工................................... 249

课题三超声波加工..................................... 250

课题四激光加工....................................... 251

思考与练习....................................... 252

参考文献.................................................... 253